Наша деятельность крепко стоит на двух ногах – на природосберегающем и энергетическом оборудовании. Для нас важно то, что наше собственное производство и производимая нами продукция учитывают требования к охране окружающей среды. При разработке продукции мы задумываемся о влиянии на окружающую среду, в т.ч. прибегая к расчету выбросов углекислого газа. Углеродный след жидкого топлива нашего производства составляет ок. 20 %, меньше чем у изготовленного из нефти – и его производство не расходует ископаемого топлива!

При нашем процессе не образуется сточных вод, мы используем воду только для охлаждения оборудования в замкнутой системе. С пиролиза нет выхода в окружающий воздух, выбросы в воздух возникают только тогда, когда очищенный газ, метан и этан, сжигается для получения энергии. На предприятии нет существенных источников шума, и оно дает плотные, нейтральные отходы в размере 1 % от объема сырья. Поскольку подогрев пиролизного котла производится произведенным газом, пиролиз не расходует внешней энергии. Наоборот, предприятие производить пригодную для центрального отопления энергию в объеме ок. 2 МВт.

Как и на любом др.предприятии, на котором работают с горючими жидкостями, имеется риск возникновения аварийной ситуации и опасность Величину риска можно, пожалуй, сравнить с нефтеперерабатывающим предприятием, хотя мы и не работаем с легковоспламеняющимися жидкостями, с другой стороны, возможные последствия, безусловно, значительно меньше, в связи с относительно скромными размерами завода.

Техническую деятельность и безопасность нашего производственного предприятия контролируют многие учреждения – Росприроднадзор, различные экологические службы. Но, тем не менее, на первом месте у компании – приобретателя оборудования должен быть собственный контроль качества, охватывающий как безопасность, охрану окружающей среды, так и контроль качества продукции.

Техническое проектирование / исполнение

Мы проектируем и поставляем в соответствии с потребностями заказчика и по принципу «под ключ» производственные предприятия пиролиза. Максимальная годовая мощность поставляемых нами производственных предприятий составляет 20 000 тонн.

Пиролизная технология Партнёра эффективна и экологически чиста. Применяемый нами пиролизный процесс использует утилизируемые шины. Получаемое во время процесса масло готово к непосредственному применению в качестве легкого топлива, напр. топлива для судов, в топливных котлах, оно может также смешиваться с другими маслами. Возникающие в процессе пиролиза газы очищаются до пригодных для сжигания метана и этана. Получаемый в процессе технический уголь может быть дополнительно обработан для промышленных нужд, напр. шины, фильтры с активированным углем и т.д.

Наша технология позволяет использовать на наших пиролизных производственных предприятиях также утилизируемую пластмассу и другие вторичные материалы.

Углеродный след «зеленой технологии» – пиролизной технологии негативен. Нагрузка CO2 уменьшается при использовании произведенного в результате пиролиза масла. При нашем процессе не образуется сточных вод, на предприятии нет существенных источников шума. Плотные, нейтральные отходы составляют менее 1 % от объема сырья. Пиролизный реактор нашего предприятия нагревается отдельно производимым газом и не требует, таким образом, для своей деятельности внешних источников энергии.

Наши пиролизные производственные предприятия всегда строятся в соответствии с законодательством и требованиями по охране окружающей конкретной страны. Воздействие наших производственных предприятий на окружающую среду, в принципе, минимально.

Пиролизный процесс нашего производственного предприятия экономически эффективен и безопасен. Технические решения нашего предприятия соответствуют требованиям законодательства по безопасности и охране окружающей среды ЕС.