Unser Unternehmen zusammen mit ausländischen Partnern Versorgung von Anlagen zur Verarbeitung von Gummi und Kunststoffen bei der Pyrolyse-Technologie basieren. Die Pflanzen werden individuell nach den örtlichen Bedürfnissen des Kunden gestaltet. Moderne Anlage Pyrolyse Verarbeitung ist eine Kombination aus einer großen Anzahl von Fahrzeugen und Geräten, auf die effiziente Verarbeitung der verfügbaren Rohstoffe (Reifen, Gummi-Abfälle, Kunststoffabfälle, Hühnermist, organische Nebenprodukte) in verschiedenen Arten von Energie konzentriert:
thermischer und elektrischer Energie.
Bei der Planung berücksichtigt die folgenden Fakten:
• die Art der Rohstoffe, die Verfügbarkeit von
• Leistungsbedarf des Verfahrens
• den lokalen Markt des Endproduktes
• Technische Anforderungen an die Qualität der Endprodukte
• Umweltgesetzgebung und die örtlichen Gegebenheiten
• Logistik
• Verfügbarkeit von Arbeitskräften und Kosten
• lokale rechtliche Aspekte
Unser Unternehmen, in Zusammenarbeit mit Partnern produziert nicht nur Geräte für die Verarbeitung, sondern bietet auch ein komplettes Business, einschließlich alle notwendigen Rohstoffe für die Verarbeitung, Veredelung und Verbesserung der Qualität der Produkte. Unser zweistufiges Programm umfasst
Schritt 1. Machbarkeitsstudien und Vorplanung
Zu diesem Zeitpunkt habe ich eine sorgfältige Untersuchung der lokalen Bedingungen, einschließlich
• Verfügbarkeit von Rohstoffen und Preisanalyse
• Analyse von Markt-End-Produkte mit möglichen vorläufigen Vereinbarungen über den Verkauf des Endproduktes
• Analyse der Herstellungskosten
• Analyse der optimalen Satz von Produktionsanlagen und Geräte
• Analyse der Logistik
• Evaluierung bestehender Anlagen und die notwendigen Kommunikation (Strom, Wasser, Straßen, Gas).
Unsere Spezialisten führen eine Machbarkeitsstudie auf der Grundlage der Informationen vom Kunden und langjährige Erfahrung erhalten. Machbarkeitsstudie dauert 3 – 4 Monaten. Am Ende des Zeitraums der Client einen vertraulichen Bericht gegeben.
Schritt 2. Lieferung von schlüsselfertigen Aufbereitungsanlage
Ein ordnungsgemäß ausgeführt Phase 1 und die Machbarkeitsstudie sparen eine Menge Geld bei der Investition, da sie ein umfassendes Verständnis von dem, was Ausrüstung für die Herstellung von Endprodukten mit einem hohen Marktwert und Nachfrage erforderlich gibt.
Auf der Grundlage der Machbarkeitsstudie einen detaillierten Vorschlag für die Lieferung eines Satzes von Geräten hergestellt werden. Im Falle des Vertrages, werden wir die volle Verantwortung für die Planung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme der Verarbeitungsanlage.
1. Liste der Ausrüstung
Pyrolyse-Anlage für die Verarbeitung ist eine Kette von Prozessen für fertige Produkte wie Eigenschaften und Qualitäten, dass sie einen guten Marktwert haben wird ausgewählt.
1.1 Vorverarbeitung Einheit
Aktenvernichtung ist ein wichtiger Schritt in der Arbeit geht der Rohstoffversorgung in den Pyrolyse-Reaktor. Wir haben ein weltweit renommierten Partnern, die Schredder, Magneten, Separatoren, Bildschirmen und anderen Geräten, die höchsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten die Geräte als Teil der gesamten Lieferung der Aufbereitungsanlage.
Stromversorgung Vorbehandlung ist 8 Tonnen pro Stunde bis zu 60 Tonnen pro Schicht.
1.2. Pyrolyse-Einheiten
Die Pyrolyse-Reaktor ist das Herzstück der Produktionslinie. Es gibt zwei Arten von Einheiten:
• periodische Art der Aktion, ein kreisförmiger Prozess, in dem eine bestimmte Menge an Rohstoff verarbeitet, der Reaktor entladen und wird dann der Zyklus beginnt von neuem. Die Produktionskapazität dieser Einheiten Pyrolyse weniger, benötigt weniger Automatisierung manueller Arbeit mehr.
• Fortsetzung der Art der Aktion, die die ganze Zeit, 24 Stunden am Tag arbeitet, ist Rohstoff kontinuierlich in den Prozess geladen. Diese Blöcke haben einen hohen Automatisierungsgrad und hohe Produktionskapazität.
Nennleistung des Pyrolyseeinheit periodische Aktion Typ 5 oder 8 Tonnen pro Zyklus (24 Stunden). Module der kontinuierlichen Art der Aktion – 15 Tonnen pro Tag und 30 Tonnen pro Tag. Produktionsvolumen der Pflanze kann durch Erhöhen der Anzahl von Produktionslinien, wie 2×15 m, 3×15 m, 4×15 m usw. erhöht werden
1.3. Die Blöcke der Produktverbesserung
Der Prozess der Verbesserung der Qualität der Produkte, um je nach Marktlage entwickelt werden. Schließlich werden die Prozesse und die Ausrüstung nach Vorverhandlungen und mögliche Vereinbarungen mit potenziellen Konsumenten des Endproduktes ausgewählt werden. Folgende Endprodukte und Verbraucher können identifiziert werden:
| Endprodukt |
Die bestimmungsgemäße Verwendung, Verbraucher
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| Flüssiger Brennstoff |
- Heizöl für Industrie, Gewächshäuser, Zentralheizung
- Treibstoff für Generatoren,
- Schwere Fuel-Motoren, Schiffe, Lokomotiven
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Nennleistung des Pyrolyseeinheit periodische Aktion Typ 5 oder 8 Tonnen pro Zyklus (24 Stunden). Module der kontinuierlichen Art der Aktion – 15 Tonnen pro Tag und 30 Tonnen pro Tag. Produktionsvolumen der Pflanze kann durch Erhöhen der Anzahl von Produktionslinien, wie 2×15 m, 3×15 m, 4×15 m usw. erhöht werden
1.4. Die Blöcke der Produktverbesserung
Der Prozess der Verbesserung der Qualität der Produkte, um je nach Marktlage entwickelt werden. Schließlich werden die Prozesse und die Ausrüstung nach Vorverhandlungen und mögliche Vereinbarungen mit potenziellen Konsumenten des Endproduktes ausgewählt werden. Folgende Endprodukte und Verbraucher können identifiziert werden:
| Endprodukt |
Die bestimmungsgemäße Verwendung, Verbraucher |
| Flüssiger Brennstoff |
- Heizöl für Industrie, Gewächshäuser, Zentralheizung
- Treibstoff für Generatoren,
- Schwere Fuel-Motoren, Schiffe, Lokomotiven
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weltweit renommierten Herstellern, die die Gestaltung der Nutzung der Pyrolyse Produkte in Zusammenarbeit mit Peatek werden.
2. Design, Lieferung und Installation
Wir führen die Planung und Gestaltung der Verarbeitungsbetrieb, in Zusammenarbeit mit seinen Partnern wird auch die Nutzung der Dienste von lokalen Engineering-Unternehmen auf die lokalen Bedürfnisse zu erfüllen.
Ausrüstung, Geräte und Komponenten von uns oder Partnerunternehmen hergestellt, und an der Stelle, wo eine Gruppe von Montage / Montageüberwachung Arbeit verrichtet.
Wir übernehmen keine Verantwortung für die Inbetriebnahme der Anlage und die Qualität des Endprodukts. Bildung Bedienpersonal der Anlage tatsächlich gelieferte ist ein wichtiger Bestandteil der Lieferung, sowie die Übergabe von Dokumenten an der Anlage und ihrer Komponenten.
3. Garantie und Wartung
Wir kümmern uns um den reibungslosen Betrieb der neuen Anlage nach seiner Markteinführung. Standard-Werksgarantie beträgt 12 Monate, aber nach dieser Zeit bieten wir Ihnen schnelle Lieferung von Ersatzteilen und Wartung, wenn nötig.
Wir halten unsere Kunden auf dem neuesten Stand der technologischen Entwicklung, und in Partnerschaft können wir Anlagen und Prozesse Upgrade in eine höhere Produktionskapazität erreichen und / oder zu verbessern, die Qualität des Endprodukts.
