Наше оборудование – 1 тонна в сутки

В комплект реактора пиролизного входит: печь 1 шт. реторта из нержавеющей стали 2 шт. водяной фильтр 1шт. газгольдер 2шт. подколонок 1шт. ректификационная колона 1 шт. горелка газовая 1 шт. Установка « Грохот» (дробилка техуглерода) Транспортёр Магнитный сепаратор барабанного типа Кран-балка (грузоподъём-2тн;пролёт-10,5м;высота подъёма–12 м.) 1 шт. Электро-тельфер

Узнать подробнее

 

Всё оборудование может быть покрашено эмалью цветом по желанию заказчика. Реторты выполнены из нержавеющей жаропрочной стали толщиной 12мм. В оборудование также входят :

• система конденсации, которая позволяет высококачественно конденсировать парогазовую смесь в пиролизную жидкость и при этом не забивать трубопроводы.
• трубопроводы и система конденсации сделаны и просчитаны с максимальным диаметром, чтобы уходило минимум времени и затрат на очистку системы (примерно раз в три месяца).
• газовые горелки достаточно просты в эксплуатации. Они практически не забиваются и работают с мягким пламенем при отсутствии электроэнергии даже от аккумулятора.. Время на очистку нашей горелки занимает 15 минут в процессе работы печи.

 
 
Территория участка может составлять 0,6 -2 га. На огороженной забором территории должны быть расположены производственные площади, в т.ч.:

• административно-бытовые помещения – 30 м2 (можно модульного типа с обеспечением всех норм санитарно-бытового обслуживания персонала);
• склад холодный готовой продукции – более 200 м2 ;

Производственная территория должна быть обеспечена:

• подведенным электропитанием – до 10,0 кВт; (70кВт при установке в 7000 кг/сутки)
• водопроводом (желательно);
• отдельными выездами и проходной;
• наличием ёмкостей для пиролизного топлива.

Участок должен находиться в промзоне. Санитарная зона вокруг предприятия составляет свыше 300 м. до черты населённого пункта, что позволяет организовать указанное выше производство, не входя в противоречия с требованиями СЭС.