Minhas senhoras e senhores!

Nossa empresa, juntamente com parceiros estrangeiros para suprir as plantas de processamento de borracha e plásticos baseados em tecnologia de pirólise. As plantas são individualmente concebidos de acordo com as necessidades do local do cliente. Modern processamento pirólise planta é uma combinação de um grande número de veículos e equipamentos, com foco no processamento eficiente de matérias-primas disponíveis (pneus, borracha, resíduos de plástico, esterco de galinha, subprodutos orgânicos) em diferentes tipos de energia: energia térmica e elétrica. Quando o planejamento leva em conta os seguintes fatos: • o tipo de matérias-primas, a disponibilidade de • exigência de o processo poder • mercado local do produto final • Requisitos técnicos para a qualidade dos produtos finais • legislação ambiental e das condições locais • Logística • disponibilidade e custo do trabalho • aspectos legais locais A Empresa, em conjunto com os parceiros não só produz equipamento para o processamento, mas também oferece um negócio completo, incluindo todos as matérias-primas necessárias para o processamento, refinar e melhorar a qualidade dos produtos. Nosso programa de dois estágios inclui Passo 1. Estudos de viabilidade e planejamento preliminar Nesta fase, eu fiz um estudo cuidadoso das condições locais, incluindo • disponibilidade de matérias-primas e análise de preço • Análise de produtos finais no mercado, com possíveis acordos preliminares para a venda do produto final • análise do custo de produção • análise do melhor conjunto de equipamentos de produção e dispositivos • Análise de Logística • Avaliar as instalações existentes e as comunicações necessárias (água, electricidade, estradas, gás). Nossos especialistas irão realizar um estudo de viabilidade com base em informações recebidas do cliente e anos de experiência. Estudo de viabilidade leva 3-4 meses. No final do período o cliente recebe um relatório confidencial. Passo 2. Entrega de planta de processamento de turnkey A Fase executado corretamente e um estudo de viabilidade vai economizar muito dinheiro ao investir, pois dá uma compreensão completa do que equipamento é necessário para a produção de produtos finais com um alto valor de mercado e demanda. Com base no estudo de viabilidade será preparada uma proposta detalhada para a oferta de um conjunto individual de equipamento. No caso do contrato, que terá a responsabilidade total para a concepção, fornecimento, instalação e comissionamento da planta de processamento. 1. Lista de equipamento Planta de pirólise para o processamento de uma cadeia de processos selecionados para produtos acabados tais propriedades e qualidades que eles têm um bom valor de mercado. 1.1 unidade de pré-processamento A fragmentação é um passo importante na obra precede o fornecimento de matéria-prima no reactor de pirólise. Temos um mundo de renome parceiros que asseguram o retalhamento, ímãs, separadores, telas e outros equipamentos para atender as mais rigorosas exigências. Oferecemos o equipamento como parte da entrega total da planta de processamento. Pré-tratamento da fonte de alimentação é de 8 toneladas por hora para 60 toneladas por turno. 1.2 Blocos de pirólise O reactor de pirólise está no centro da linha de produção. Existem dois tipos de unidades: • tipo periódica da acção, um processo circular, no qual uma certa quantidade de matéria prima processada, o reactor é descarregado e, em seguida, o ciclo inicia-se novamente. A capacidade de produção dessas unidades de pirólise menos, menos de automação do trabalho manual necessário mais. • continuar o tipo de ação que trabalha o tempo todo, 24 horas por dia, matéria-prima é continuamente carregado no processo. Estes blocos têm um alto grau de automatização e de alta capacidade de produção. Potência nominal da unidade de pirólise periódico tipo de ação de 5 ou 8 toneladas por ciclo (24 horas). Módulos do tipo contínuo de ação – 15 toneladas por dia e 30 toneladas por dia. Os volumes de produção da planta pode ser aumentada, aumentando o número de linhas de produção, tais como a m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc 1.3 unidades de melhoria do produto O processo de melhorar a qualidade dos produtos a serem desenvolvidos, dependendo das condições de mercado. Finalmente, os processos e os equipamentos serão selecionados depois de negociações preliminares e possíveis acordos com potenciais consumidores do produto final. Os seguintes produtos finais e os consumidores podem ser identificadas:
O produto final O uso pretendido, os consumidores
combustível líquido
  • óleo para aquecimento para a indústria, estufas, aquecimento central
  • combustível para geradores de energia
  • motores de combustível pesado, navios, locomotivas
Potência nominal da unidade de pirólise periódico tipo de ação de 5 ou 8 toneladas por ciclo (24 horas). Módulos do tipo contínuo de ação – 15 toneladas por dia e 30 toneladas por dia. Os volumes de produção da planta pode ser aumentada, aumentando o número de linhas de produção, tais como a m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc 1.4.  unidades de melhoria do produto O processo de melhorar a qualidade dos produtos a serem desenvolvidos, dependendo das condições de mercado. Finalmente, os processos e os equipamentos serão selecionados depois de negociações preliminares e possíveis acordos com potenciais consumidores do produto final. Os seguintes produtos finais e os consumidores podem ser identificadas:
O produto final O uso pretendido, os consumidores
combustível liquid
  • óleo para aquecimento para a indústria, estufas, aquecimento central
  • combustível para geradores de energia
  • motores de combustível pesado, navios, locomotivas
de renome mundial fabricantes que estão moldando o uso de produtos de pirólise, em colaboração com Peatek. 2. Concepção, fornecimento e instalação Realizamos planejamento e projeto da planta de beneficiamento, em colaboração com os seus parceiros, também está utilizando os serviços de empresas de engenharia locais para atender às necessidades locais. Equipamentos, aparelhos e componentes fabricados por nós ou por empresas parceiras, e entregues no local onde um grupo de montagem / construção supervisão realiza trabalho. Nós não assumimos qualquer responsabilidade para o comissionamento da planta e na qualidade do produto final. Os profissionais da educação do funcionamento da unidade efectivamente entregue é uma parte importante da entrega, bem como a transferência de documentos para a planta e os seus componentes. 3. Garantia e Manutenção Nós cuidamos do bom funcionamento da nova fábrica após o seu lançamento. Período de garantia padrão de fábrica é de 12 meses, mas após esse período, nós oferecemos a pronta entrega de peças de reposição e manutenção, se necessário. Nós mantemos nossos clientes atualizados com o desenvolvimento tecnológico, e em parceria, podemos atualizar os equipamentos e processos para alcançar maior capacidade de produção e / ou melhorar a qualidade do produto final.