Mesdames et Messieurs!

Notre entreprise avec des partenaires étrangers fournissant des installations pour la transformation du caoutchouc et des plastiques basé sur la technologie de pyrolyse. Les installations sont conçues individuellement selon les besoins locaux du client. Traitement de pyrolyse usine moderne est une combinaison d’un grand nombre de véhicules et d’équipements, a porté sur le traitement efficace des matières premières disponibles (pneus, le caoutchouc, les déchets en plastique, du fumier de poulet, sous-produits organiques) dans divers types d’énergie: l’énergie thermique et électrique. Lorsque la planification tient compte des faits suivants: • le type de matières premières, la disponibilité de • exigence de puissance du processus • le marché local du produit final • Les exigences techniques pour la qualité des produits finis • législation sur l’environnement et les conditions locales • Logistique • La disponibilité de la main-d’œuvre et le coût • les aspects juridiques locales Notre société, en collaboration avec des partenaires non seulement produit des équipements pour le traitement, mais offre également une entreprise complète, y compris toutes les matières premières nécessaires pour le traitement, le raffinage et l’amélioration de la qualité des produits. Notre programme comprend deux étapes Étape 1. Les études de faisabilité et la planification préliminaire A ce stade, j’ai fait une étude approfondie des conditions locales, y compris • la disponibilité des matières premières et de l’analyse des prix • Analyse des produits finis sur le marché avec des accords préliminaires possibles pour la vente du produit final • L’analyse du coût de production • L’analyse de l’ensemble optimal des équipements et dispositifs de production • Analyse de la logistique • Évaluer les installations existantes et les communications nécessaires (électricité, eau, routes, gaz). Nos spécialistes se feront réaliser une étude de faisabilité sur la base des informations reçues de la clientèle et des années d’expérience. Etude de faisabilité prend 3 — 4 mois. A la fin de la période, le client reçoit un rapport confidentiel. Étape 2. La livraison de l’usine de traitement clés en main Une étude de phase correctement exécuté 1 et l’étude de faisabilité permettra d’économiser beaucoup d’argent pour investir, car il donne une compréhension complète de ce matériel est nécessaire pour la production de produits finis à haute valeur de marché et la demande. Sur la base de l’étude de faisabilité sera élaboré une proposition détaillée pour la fourniture d’un ensemble d’équipement particulière. Dans le cas du contrat, nous prendrons la pleine responsabilité de la conception, la fourniture, l’installation et la mise en service de l’usine de traitement. 1. Liste des équipements Installation de pyrolyse pour le traitement est une chaîne de processus sélectionnés pour les produits finis telles propriétés et qualités qu’ils auront une bonne valeur marchande. 1.1 unité de prétraitement Déchiquetage est une étape importante dans le travail précède la fourniture de matières premières dans le réacteur de pyrolyse. Nous avons un des partenaires de renommée mondiale offrant broyeurs, des aimants, des séparateurs, des écrans et d’autres équipements pour répondre aux exigences les plus strictes. Nous offrons l’équipement dans le cadre de la prestation globale de l’usine de traitement. prétraitement d’alimentation est de 8 tonnes par heure à 60 tonnes par quart de travail. 1.2 Blocs de pyrolyse Le réacteur de pyrolyse est au centre de la ligne de production. Il existe deux types d’unités: • le type d’action périodique, un processus circulaire dans lequel une certaine quantité de matière première traitée, le réacteur est déchargé et le cycle recommence. La capacité de production de ces unités pyrolyse moins, moins automatisation du travail manuel plus nécessaire. • poursuivre le type d’action qui fonctionne tout le temps, 24 heures par jour, les matières premières est chargé en continu dans le processus. Ces blocs ont un degré élevé d’automatisation et de la capacité de production élevée. Puissance de l’unité de pyrolyse périodique Type d’action 5 ou 8 tonnes par cycle (24 heures) nominal. Modules de type continu d’action — 15 tonnes par jour et 30 tonnes par jour. Les volumes de production de l’usine peut être augmentée en augmentant le nombre de lignes de production, tels que m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc 1.3 unités de l’amélioration du produit Le processus d’amélioration de la qualité des produits qui seront développés en fonction des conditions de marché. Enfin, les processus et les équipements seront sélectionnés à l’issue des négociations préliminaires et des accords possibles avec les consommateurs potentiels du produit final. Les produits finaux suivants et les consommateurs peuvent être identifiées:
Le produit final L’usage prévu, les consommateurs
combustible liquide
  • L’huile de chauffage pour l’industrie, les serres, les unités de chauffage central
  • carburant pour les générateurs, la puissance
  • Les moteurs de fuel lourd, navires, locomotives
Puissance de l’unité de pyrolyse périodique Type d’action 5 ou 8 tonnes par cycle (24 heures) nominal. Modules de type continu d’action — 15 tonnes par jour et 30 tonnes par jour. Les volumes de production de l’usine peut être augmentée en augmentant le nombre de lignes de production, tels que m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc 1.4.Bloki améliorer la qualité du produit Le processus d’amélioration de la qualité des produits qui seront développés en fonction des conditions de marché. Enfin, les processus et les équipements seront sélectionnés à l’issue des négociations préliminaires et des accords possibles avec les consommateurs potentiels du produit final. Les produits finaux suivants et les consommateurs peuvent être identifiées:
Le produit final L’usage prévu, les consommateurs
combustible liquide
  • L’huile de chauffage pour l’industrie, les serres, les unités de chauffage central
  • carburant pour les générateurs, la puissance
  • Les moteurs de fuel lourd, navires, locomotives
fabricants qui façonnent l’utilisation de produits de pyrolyse en collaboration avec Peatek de renommée mondiale. 2. Conception, fourniture et installation Nous réalisons la planification et la conception de l’usine de traitement, en collaboration avec ses partenaires, est également en utilisant les services de sociétés d’ingénierie locales pour répondre aux besoins locaux. Équipements, appareils et composants fabriqués par nous ou par des entreprises partenaires, et livrés à l’endroit où un groupe d’assemblage / montage supervision exécute des travaux. Nous ne prenons aucune responsabilité pour la mise en service de l’usine et la qualité du produit final. personnel de l’éducation de fonctionnement de l’usine effectivement livrée est une partie importante de la livraison, ainsi que le transfert de documents à l’usine et de ses composants. 3. Garantie et technique entretien Nous prenons en charge du bon fonctionnement de la nouvelle usine après son lancement. Période de garantie standard est de 12 mois, mais après cette période, nous offrons la livraison rapide de pièces de rechange et d’entretien, si nécessaire. Nous gardons nos clients à jour avec le développement technologique, et en partenariat, nous pouvons améliorer l’équipement et les processus pour atteindre une capacité de production supérieure et / ou améliorer la qualité du produit final.