Nuestra empresa, junto con los socios extranjeros que suministran las plantas de transformación de caucho y plástico basado en la tecnología de pirólisis. Las plantas están diseñadas de forma individual de acuerdo con las necesidades locales del cliente. Procesamiento moderno pirólisis planta es una combinación de un gran número de vehículos y el equipo, se centró en el procesamiento eficiente de las materias primas disponibles (neumáticos, caucho de residuos, desechos de plástico, estiércol de pollo, subproductos orgánicos) en diversos tipos de energía: energía
térmica y eléctrica.
Cuando la planificación tiene en cuenta los siguientes hechos:
• el tipo de materias primas, la disponibilidad de
• Requerimiento de energía del proceso
• el mercado local del producto final
• Requisitos técnicos para la calidad de los productos finales
• La legislación ambiental y las condiciones locales
• Logística
• Disponibilidad de mano de obra y costos
• Aspectos legales locales
Nuestra empresa, junto con sus socios no sólo produce equipos para el tratamiento, sino que también ofrece un negocio completo, incluyendo todas las materias primas necesarias para la elaboración, perfeccionamiento y mejora de la calidad de los productos. Nuestro programa de dos etapas incluye
Paso 1. Estudios de viabilidad y planificación preliminar
En esta etapa, he hecho un estudio cuidadoso de las condiciones locales, incluyendo
• La disponibilidad de las materias primas y análisis de precios
• Análisis de los productos finales de mercado, con posibles acuerdos preliminares para la venta del producto final
• Análisis de los costes de producción
• El análisis del conjunto óptimo de los equipos y dispositivos de producción
• Análisis de la Logística
• Evaluar las instalaciones existentes y las comunicaciones necesarias (electricidad, agua, carreteras, gas).
Nuestros especialistas realizarán un estudio de viabilidad sobre la base de la información recibida por parte del cliente y los años de experiencia. Estudio de viabilidad tiene 3-4 meses. Al final del período, el cliente se le da un informe confidencial.
Paso 2. La entrega de la planta de procesamiento de llave en mano
Una correcta ejecución de la Fase 1 y el estudio de viabilidad se ahorrará mucho dinero al invertir, ya que da una comprensión completa de lo que el equipo que se necesita para la producción de productos finales con un alto valor de mercado y la demanda.
Sobre la base del estudio de viabilidad se preparará una propuesta detallada para el suministro de un conjunto individual de los equipos. En el caso de la licitación, vamos a tomar toda la responsabilidad por el diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de la planta de procesamiento.
1. Lista de equipo
Planta de pirólisis de procesamiento es una cadena de procesos seleccionados para productos terminados tales propiedades y cualidades que van a tener un buen valor de mercado.
1.1 unidad de preprocesamiento
Trituración es un paso importante en el trabajo precede al suministro de materia prima en el reactor de pirólisis. Tenemos un mundo de fama socios que participen en las trituradoras, los imanes, separadores, pantallas y otros equipos para satisfacer los requisitos más exigentes. Ofrecemos el equipo como parte de la entrega total de la planta de procesamiento.
Pretratamiento de la fuente de alimentación es de 8 toneladas por hora a 60 toneladas por turno.
1.2 Bloques de pirólisis
El reactor de pirólisis está en el centro de la línea de producción. Hay dos tipos de unidades:
• tipo de acción periódica, un proceso circular en el que una cierta cantidad de materia prima procesada, el reactor se descarga y entonces el ciclo comienza de nuevo. La capacidad de producción de estas unidades de pirólisis menos, menos la automatización del trabajo manual requiere más.
• continuar el tipo de acción que funciona todo el tiempo, las 24 horas del día, la materia prima se carga continuamente en el proceso. Estos bloques tienen un alto grado de automatización y la alta capacidad de producción.
Potencia nominal de la unidad de pirólisis periódica tipo de acción 5 o 8 toneladas por ciclo (24 horas). Módulos del tipo continuo de acción — 15 toneladas por día y 30 toneladas por día. Los volúmenes de producción de la planta se puede aumentar mediante el aumento del número de líneas de producción, tales como m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc
1.3 unidades de la mejora del producto
El proceso de mejora de la calidad de los productos a ser desarrollados en función de las condiciones del mercado. Por último, los procesos y los equipos serán seleccionados después de las negociaciones preliminares y eventuales acuerdos con potenciales consumidores del producto final. Los siguientes productos finales y los consumidores pueden identificar:
| El producto final |
El uso previsto, los consumidores |
| El combustible líquido |
- El aceite de calefacción para la industria, invernaderos, calefacción central
- El combustible para los generadores, el poder
- Los motores de combustible pesado, buques, locomotoras
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Potencia nominal de la unidad de pirólisis periódica tipo de acción 5 o 8 toneladas por ciclo (24 horas). Módulos del tipo continuo de acción — 15 toneladas por día y 30 toneladas por día. Los volúmenes de producción de la planta se puede aumentar mediante el aumento del número de líneas de producción, tales como m 2×15, 3×15 m, 4×15 m, etc
1.4. Bloques de la mejora del producto
El proceso de mejora de la calidad de los productos a ser desarrollados en función de las condiciones del mercado. Por último, los procesos y los equipos serán seleccionados después de las negociaciones preliminares y eventuales acuerdos con potenciales consumidores del producto final. Los siguientes productos finales y los consumidores pueden identificar:
| El producto final |
El uso previsto, los consumidores |
| El combustible líquido |
- El aceite de calefacción para la industria, invernaderos, calefacción central
- El combustible para los generadores, el poder
- Los motores de combustible pesado, buques, locomotoras
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fabricantes que están dando forma a la utilización de productos de pirólisis en colaboración con Peatek de renombre mundial.
2. Diseño, suministro e instalación
Llevamos a cabo la planificación y el diseño de la planta de procesamiento, en colaboración con sus socios, también está utilizando los servicios de empresas de ingeniería locales para satisfacer las necesidades locales.
Equipos, aparatos y componentes fabricados por nosotros o empresas asociadas, y se entregan en el lugar donde un grupo de supervisión de montaje / montaje realiza un trabajo.
No nos hacemos responsables de la puesta en marcha de la planta y la calidad del producto final. Personal de la educación de funcionamiento de la planta efectivamente entregada es una parte importante de la entrega, así como la transferencia de los documentos a la planta y de sus componentes.
3. Garantía y Mantenimiento
Nosotros nos encargamos de la buena marcha de la nueva planta después de su lanzamiento. Estándar período de garantía de fábrica es de 12 meses, pero después de ese período, ofrecemos entrega rápida de repuestos y mantenimiento, si es necesario.
Mantenemos a nuestros clientes al día con el desarrollo tecnológico, y en asociación, podemos mejorar el equipo y los procesos para conseguir una mayor capacidad de producción y / o mejorar la calidad del producto final.
